市場(chǎng)上(shàng)許多(duō)質量低(dī)質的PE雙壁波紋管也混入其間(jiān)，牟取暴利，不會(huì)人(rén)員底子無法分辯，對客戶形成很(hěn)大(dà)的丢失。為(wèi)使客戶選購時(shí)不被遮蓋，介紹PE雙壁波紋管常見缺點

　　1、內(nèi)壁不平坦

　　PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通(tōng)常由真空(kōng)度偏小(xiǎo)、水(shuǐ)套溫度過高(gāo)、內(nèi)層過薄等導緻。真空(kōng)度偏小(xiǎo)應當查看內(nèi)層真空(kōng)管路是不是疏通(tōng)，真空(kōng)泵是不是作(zuò)業正常等。水(shuǐ)套溫度過高(gāo)通(tōng)常是由于冷卻水(shuǐ)的水(shuǐ)溫過高(gāo)或冷卻水(shuǐ)的流量過小(xiǎo)導緻，可(kě)通(tōng)過這兩個(gè)方面的調整來(lái)處理(lǐ)。

　　2、擴口不良。擴口不良可(kě)分為(wèi)以下幾種狀況：

　　a、內(nèi)層被吹破緣由通(tōng)常有(yǒu)內(nèi)層沖氣氣壓過大(dà);原材料耐性欠好;內(nèi)層過薄;擴口放氣發動晚或擴口放氣管路不曉暢;原材料內(nèi)有(yǒu)雜質;物料塑化不良等。

　　b、擴口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發生(shēng)在始端，則由于內(nèi)層沖氣發動較晚或相應段的氣壓過小(xiǎo);若是發生(shēng)在結尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結束或擴口放氣提前結束，又或許由于相應段的氣壓過小(xiǎo);若是從頭到尾都沒有(yǒu)貼好，則有(yǒu)可(kě)能是原材料的功用或溫度的緣由。

　　c、擴口不完整擴口的結尾不管怎樣調整都無法貼上(shàng)，緣由通(tōng)常是內(nèi)層沖氣提前結束了，擴口放氣提前結束了。

　　d、擴口前端的內(nèi)層有(yǒu)凹限引起這種現象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啓動;水(shuǐ)套與在型模塊的中線偏離(成型機與水(shuǐ)套不對中);內(nèi)層壁厚偏薄;內(nèi)層真空(kōng)過早停止。

　　e、擴口末端內(nèi)層堆料，這種現象往往會(huì)導緻擴口往裏面凹。其原因是擴口末端內(nèi)層料過厚;成型機在此段的降速的量過大(dà);之前幾段的內(nèi)層沖氣過大(dà);內(nèi)層的料溫過高(gāo)緻料坯過軟;外層的料坯在此段過厚。

　　3、內(nèi)層有(yǒu)劃痕

　　通(tōng)常由于料溫過高(gāo)緻使內(nèi)層口模上(shàng)粘有(yǒu)糊料;料內(nèi)有(yǒu)雜質;水(shuǐ)套上(shàng)有(yǒu)劃傷;內(nèi)層口模有(yǒu)劃傷等。

　　4、外壁有(yǒu)小(xiǎo)孔

　　其緣由是物料內(nèi)有(yǒu)雜質;某區(qū)段溫度失控緻物料燒糊，糊料時(shí)而被帶出;為(wèi)了進步管材功用而參加的有(yǒu)些(xiē)如功用母料、消泡劑等的分散性欠好，或許說與根底樹(shù)脂的相容性欠好。

　　5、管材的波峰歪斜 由成型機速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小(xiǎo)導緻。

　　6、管材的重量不穩定 一般是因為(wèi)原材料的性能不穩定或下料段的溫度波動過大(dà)。

　　7、管材曲折 緣由是外層的偏壁嚴峻或水(shuǐ)套與成型機的對中性未調好。

　　8、軸向上(shàng)波峰的厚度不一緻 正常沖氣過大(dà)、口模的空(kōng)隙過大(dà)等導緻。

　　9、內(nèi)壁不平整。內(nèi)壁不平整一般由真空(kōng)度偏小(xiǎo)、水(shuǐ)套溫度過高(gāo)、內(nèi)層過薄等引起。真空(kōng)度偏小(xiǎo)應當檢查內(nèi)層真空(kōng)管路是否暢通(tōng)，真空(kōng)泵是否工作(zuò)正常等。水(shuǐ)套溫度過高(gāo)一般是因為(wèi)冷卻水(shuǐ)的水(shuǐ)溫過高(gāo)或冷卻水(shuǐ)的流量過小(xiǎo)引起，可(kě)通(tōng)過這兩個(gè)方面的調整來(lái)解決。陝西雙壁波紋管

　　10、內(nèi)層有(yǒu)劃痕

　　一般因為(wèi)料溫過高(gāo)緻使內(nèi)層口模上(shàng)粘有(yǒu)糊料;料內(nèi)有(yǒu)雜質;水(shuǐ)套上(shàng)有(yǒu)劃傷;內(nèi)層口模有(yǒu)劃傷等。

　　11、外壁有(yǒu)小(xiǎo)孔

　　原因是物料內(nèi)有(yǒu)雜質;某區(qū)段溫度失控緻物料燒糊，糊料時(shí)而被帶出;為(wèi)了提高(gāo)管材性能而加入的部分如功能母料、消泡劑等的分散性不好，或者說與基礎樹(shù)脂(PE)的相容性不好。

　　12、管材冷卻後脆性大(dà) 這是一個(gè)比較普遍存在的現象，主要是原材料的性能過差所緻，比如填充料的比例過大(dà)，消泡劑的質量差，原材料內(nèi)的水(shuǐ)分含量超标等。

　　13、環剛度提不高(gāo)環剛度的大(dà)小(xiǎo)和(hé)材料的性能、管材的直徑、波峰的設計(jì)等有(yǒu)關。一般來(lái)說隻能通(tōng)過調整原材料的性能來(lái)改善。